环氧漆拥有优异的性能指标，得到的漆膜能够满足客户对防腐的实际要求，是工业漆中常用的一种，因此，被推崇为集防腐防锈和附着力极佳的油漆产品，看似完美的油漆产品，如果在施工过程中没有掌握一定的涂刷技巧，还会导致漆膜产生橘皮现象，接下来就探讨一下橘皮产生的原因及解决办法。

漆膜产生橘皮现象的原因：

1、环氧油漆施工时粘度过大，导致流平性不好。

2、喷枪口径太小，与工件距离的过远或过近，造成漆雾粒子大，影响了漆的流平。

3、喷涂压力过大，高气压粒子撞击，造成漆膜不平整。

4、施工温度过高或过低，影响涂料的流平性。即：温度过高，造成溶剂挥发速度过快，不利于流平；过低，液态漆膜内漆料呈高粘度，也不利于流平。

5、被涂物面不光滑，影响涂料的流平或对涂料的吸收。

橘皮现象的解决办法：

1、加入适量流平剂或调整配方。

2、控制适当的施工粘度，喷枪压力(0.3-0.4)×105Pa、排风速度(0.2-0.4m/s)、喷枪与工件距离(20-30cm)等可控条件

3、注意施工技巧，正确施工，控制漆膜厚度，保证足够的干燥时间和流平。

4、控制好施工温度，烘干型漆膜应放置一段时间后，由低温至高温，按规定烘干。

5、底材应经严格处理，粗糙度不宜过大；对吸收性强的底层应先涂一层底漆，使其平整光滑。

6、对出现橘皮的漆膜，需用细砂纸将 痕迹磨平，除去灰尘后再喷涂一道面漆；

每种环氧漆在不同的应用领域，都能展现它独特的性能优势，选择合适的油漆，方能发挥出极佳的涂装效果，在满足客户需求的同时也要掌握一定的施工技巧，以免出现涂装漆病。