重防腐涂料涂刷拥挤在一起的现象。由于流挂的驱动力是重力，因此，它多发生在垂直面、棱角处、水平面与垂直面交接的边缘处等。

 1、原因分析

    从涂装工艺的角度分析，造成漆膜流挂的原因主要有以下方面：

    (1)一次喷涂所得漆膜的干膜厚度超过规定值[1]。

    (2)涂料中加入较多的稀释剂。

    (3)喷涂操作不妥。以无气喷漆技术为例：喷嘴离钢材表面过近(∠30cm),喷枪移动速度过慢，喷嘴孔径过大。

    (4)钢板基体温度过高，涂料喷上去后，底涂层立即干燥，使上面的涂层发生流挂。

    (5)双组分涂料按配比混合后，搅拌不均匀，或加稀释剂后，搅拌不均匀、充分，均会形成流挂。

    (6)施工环境温度过低，或喷涂房换气量不够，使涂层内溶剂无法及时排出，干燥、固化不及时，也易形成流挂。(7)双组分涂料超过混合使用期后，操作者企图通过添加稀释剂，然后使用。这时，涂层也会形成流挂。

 2、预防措施

    防止漆膜流挂的主要办法是按涂料厂家提供的技术说明书操作施工。

    (1)以被涂面结构状况及涂料品种喷涂时，应以选用孔径雾幅合适的喷嘴为主，以调节泵压为辅，严格控制稀释剂的添加量。

勤用湿膜仪检测膜厚，控制喷涂湿膜厚度或减少过量喷涂。

    (2)改进不正确的喷涂手法，提高操作技能。

    (3)双组分涂料混合或添加稀释剂混合，需充分搅拌。

    (4)根据环境气温和不同涂料特点，正确掌握混合熟化时间。

    (5)双组分涂料若超过混合使用期限，严禁继续使用。

    (6)涂装后，在涂层干燥固化期内，继续确保喷涂房的温度与换气充分。

    3、修补措施(1)流挂堆积的超厚涂层最终会开裂脱落。喷涂施工过程中，一经发现有流挂，应即刻回复涂覆。用漆刷去除流挂，并理匀涂层。如涂层表面已结有薄膜，则不可再用漆刷去处理，否则，会越修越差。

    (2)涂层干燥固化后，可酌情修正。通过铲平、或用磨砂纸、细砂盘纸打磨，达到平整、清洁后，用原有涂料修补或复涂。