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聚氨酯防腐涂料的发展趋势及其应用前景分析
发布时间:2012-08-08 来源:本站 浏览: 次
聚氨酯涂料以其优异的粘结性,耐摩擦性、高光泽度等优良性能在涂料行业中占有非常重要的位置,深受市场和广大消费者亲睐。简要介绍了聚氨酯涂料的应用和发展现状,分别阐述了聚氨酯汽车涂料、聚氨酯木器涂料、聚氨酯防腐涂料及聚氨酯塑料涂料的应用及发展趋势。
关键词:聚氨酯涂料;性能特点;应用前景
1·聚氨酯涂料的应用和发展
聚氨酯技术早在德国兴起,1937年,奥托拜耳先生发明聚氨酯,奠定了聚氨酯化学的基础,开发出适合不同用途需要的聚氨酯技术。自1955年以来,拜耳公司已把各种单体和聚合的异氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯应用于聚氨酯涂料的生产中。1965年抗褪色双组分聚氨酯涂料应用于飞机和火车机身;1987年Bayhydrolò作为水性成膜物使用;1994年Bayhydurò和Bayhydrolò作为水性双组分聚氨酯体系投入使用。
聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨、耐腐蚀性优良。被广泛用于高级木器家具,也可用于金属表面。
由于聚氨酯多方面的优异性能。在中国用于涂料工业的聚氨酯不包括建筑涂料所占的比例已经超过25%。
聚氨酯涂料在木器涂料工业中占主导地位,占到75%的市场份额,紧接着是汽车修补漆,占40%多。聚氨酯技术在防腐涂料、塑料涂料和汽车原厂漆方面的应用也越来越广,占10%的市场份额。近年来,聚氨酯涂料正以15%的增长率在增长。
聚氨酯漆是以多异氰酸与多羟基化合物反应而制得,它不烘烤也能达到烘烤漆的性能。涂膜坚硬耐磨,耐化学腐蚀,耐油、耐溶剂、稳定性突出,漆膜光亮丰满,可用于高级轿车作表面涂层。
聚氨酯双组份树脂合成涂料的成膜过程是:主剂-OH固化剂-NCO两组份中的高分子化学成分产生化学反应而成膜。因此在实际施工中不得随意增减固化剂的份量,增多会使涂膜发脆、易起泡等;减少会使涂膜发软、不干、硬度不够、耐划伤性不好。在市场销售的产品中也有单组份的PU漆,它是用含-NCO基团的树脂吸收空气中的水汽-OH来进行反应,其固化机理是一样的。其优点是:硬度高,耐磨、耐热、耐水性好,固含量50%-70%,丰满度好,施工效率高,涂装成本低,应用范围广。在全国家具界使用此类涂料约占60%左右。缺点是:施工环境要求高,漆膜损坏不易修复,配漆后使用时间受到限制,层间必须打磨,配比要求严格。